08:10, 08 Октябрь 2020

Эффективная окраска пластмасс

Мастербатчи – это суперконцентраты красителей и модифицирующих добавок, которые обеспечивают окрашивание и модификацию изделий из полимерных материалов. Наименование продукции – это видоизмененный в обиходе английский термин «masterbatch» – «основной пакет», т.е. концентрат, основа красителей для полимеров.

Сфера применения

Используется в производстве и переработке полимеров при прессовании выдавливанием, выдувном формовании, печати, в трикотажной промышленности и т.д. Суперконцентраты для полимеров определяют не только цветовую гамму, но и влияют на качество окрашивания, а вместе с ним и на качество готового изделия.

Красители для полимеров используются для:
полиолефинов;
поливинилхлорида;
инженерных пластиков;
сшитого полиэтилена;
и в ряде других случаев.

Достоинства

При использовании концентрат красителя добавляет в готовые изделия следующие положительные характеристики:
повышает сопротивление ультрафиолетовому излучению;
улучшает антистатические показатели;
повышает степень защиты от высоких температур;
обладает антистатическими свойствами;
улучшает свойства материала, такие как скольжение;
бактерицидные свойства – делает возможным изготовление материалов для пищевой промышленности и для одежды;

Особенности использования

В зависимости от содержания красящего вещества, Мастербатчи вводятся в состав для следующих видов изделий и товаров:

белые Мастербатчи
Применяется для экономичного окрашивания полиэтилена высокого и низкого давлений, линейного полиэтилена и полипропилена, тонких молочных пакетов и пакетов типа «майка». Белый Мастербатчи выпускается в концентрациях от 60 до 74% оксида титана TiO2 и имеет насыпную плотность от 1,87 до 2,03 до г/см?.

черные Мастербатчи
Применяется для окрашивания пленок из всех видов полиэтилена низкого давления, выдувных и литьевых изделий, выпускается в концентрациях от 40 до 50% мелкодисперсной сажи и имеет насыпную плотность от 1,00 до 1,20 до г/см?. Универсальный 50% черный Мастербатчи применяется для окраски полистирола, АБС, полиамида, полиэтилентерефталата, поливинилхлорида, поликорбаната, полибутена, и подобных материалов.

цветные Мастербатчи
Применяется для цветного окрашивания всех видов пленок, пакетов, выдувных и литьевых изделий.

Концентрация/пигмент Насыпная плотность

зеленый 1,35-1,05 гр/cm3
синий 1,18 – 1,02 гр/cm3
красный 1,03 – 1,06 гр/cm3
желтый 1,75 – 0,97 гр/cm3

Где пределы, до которых мы можем дойти? Как нам удается создавать часы, измеряющие время с не уловимой для человеческой интуиции точностью? Кто те часовые мастера и инженеры, которые ежедневно берутся за решение новых задач? Высокие технологии, высокая мода, высокие ожидания. Загляните за кулисы часового дела на мануфактуре TAG Heuer.

ИЗОБРЕТЕНИЕ КОЛЕС

Объединенные воедино, таланты конструкторов, математиков, технологов производства и инженеров по качеству позволяют TAG Heuer находить нешаблонные решения и переосмысливать основополагающие принципы часового дела: накопление энергии, передачу энергии и регулирование хода часового механизма.

Стремление к инновациям в сочетании с бережным отношением к своему наследию дает heuer tag импульс для движения вперед – в следующее тысячелетие.

ЧАСЫ ПОД НАТИСКО

Экстремальный, бескомпромиссный и беспрестанный натиск. Под бдительным оком механиков и химиков часы TAG Heuer испытываются на устойчивость. Действующая на TAG Heuer уникальная процедура тестирования состоит из множества этапов – от просвечивания рентгеновскими лучами до испытания ультразвуком в морской воде – и защищена патентом Швейцарского федерального института интеллектуальной собственности. Какую цель преследуют эти суровые испытания? Воссоздать условия, в которых часы TAG Heuer будут работать ежедневно. Чтобы понять, насколько суровыми могут быть эти условия, представим себе изнурительную велосипедную гонку: первое, что велосипедисту захочется сделать после финиша – это встать под душ, не снимая часов. Тестирование имитирует удары и вибрации, возникающие во время интенсивной гонки, воздействие на часы пота и высоких температур, а также напора воды под душем или сильным ливнем.

ТЕСТИРОВАНИЕ ДИЗАЙН

Поскольку «встречают по одежке», мы начнем наш экскурс с внешнего вида часов! Бюро автоматизированного проектирования (CAD) берет на себя заботу о внешнем виде часов и тестирует их дизайн. 3D-принтеры помогают правильно оценить объемы и силуэт, чтобы часы долго сохраняли актуальность и производили впечатление своим стильным видом. Купить rado часы копия можно тут https://swwatch.ru

ЧАСОВОЕ ДЕЛО В ЦИФРАХ:

1 неделя: время, требующееся на создание готовой модели изделия.
От 12 до 18 месяцев: время, которое занимает утверждение полностью законченного прототипа.
300: число проектов, находящихся в разработке ежегодно.

ОТ МОДЕЛИ ДО СЕРИИ

Здесь производится сборка часов, их тестирование и доведение до идеального состояния. Соединив вместе традиционное мастерство, высокую степень автоматизации и материалы будущего, TAG Heuer разработал революционную технологию производства, достоинства которой наглядно проявляют себя на каждом этапе изготовления и сборки. Умелые и скрупулезные мастера по сборке тщательно подгоняют друг к другу едва различимые невооруженным глазом колесики и шестеренки. Чтобы обеспечить высочайший уровень их профессиональной подготовки, в компании TAG Heuer была даже открыта собственная часовая школа.

По завершении сборки часы проходят через серию испытаний – на водонепроницаемость, воздухонепроницаемость (избыточным давлением и вакуумом), на суточную погрешность хода (0 часов / 24 часа) и на запас хода.

На ту же тему
Поделитесь своим мнением
Для оформления сообщений Вы можете использовать следующие тэги:
<a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>

Гю-Го – главные экономические новости © 2024 ·   Наверх